Агрегат минерального порошка

Агрегат минерального порошка предназначен для приема, временного хранения и выдачи минерального порошка в дозатор или приемное устройство элеватора минерального порошка смесительного агрегата. Бункеры поставляются объемом 23 м3, 32,5 м3, 45 м3, 60 м3. Оборудование для производства минерального порошка оснащено дозатором на тензометрических датчиках, системой аэрации и сигнализирования уровней.

В состав агрегата входят: бункер с сигнализатором верхнего уровня, фильтром и лопастным питателем; блок с весовым автоматическим дозатором и шнеком.

Бункер агрегата минерального порошка загружают порошком через трубу. Бункер загружается пневмосредствами цементовоза. При заполнении бункера воздух вытесняется через фильтр и очищается.

Фильтр предназначен для очистки выходящего из бункера воздуха при загрузке пневмотранспортом. В верхней части рукава закрыты колпаком и закреплены на штоке, который под действием пружины удерживает рукава в натянутом положении. В нижней части рукава открыты и сообщаются с полостью бункера минерального порошка.

Очистку фильтра производят встряхиванием с помощью рукоятки, соединённой через тросик и рычаг с рукавами фильтра, задерживающими порошок.

Лопастной питатель предназначен для подачи минерального порошка в дозатор. Лопастной питатель барабанного типа с радиально установленными лопастями. Питатель состоит из ротора, установленного на приводном валу и жёстко закреплённого на нём. Привод вала осуществляется через муфту мотор-редуктором.

Весовой автоматический дозатор предназначен для дозирования мин. порошка. Состоит из весового бункера и установленного весового дозирующего устройства (ВДУ) на тензодатчиках. Дозы задаются с клавиатуры ВДУ с индикацией на жидкокристаллических индикаторах (ЖКИ). Вращающий момент от привода лопастного питателя передаётся через вал ротору, и весовой бункер наполняется минеральным порошком.

Дистанционное управление за работой дозирующей системы осуществляется через микропроцессорную систему управления из кабины оператора.

Периодически для предотвращения слёживания минерального порошка надо производить аэрацию порошка воздухом пневмосистемы. Аэрация порошка во избежание его слёживания производится сжатым воздухом через кольцо побуждения с форсунками внутри бункера. Вентиль открывается в момент включения мотор-редуктора.

Из бункера порошок лопастным затвором и шнеком перемещается в приёмное устройство элеватора минерального порошка и пыли смесительного агрегата.

Допустимая погрешность взвешивания минерального порошка +1,5%.

Управление подачей минерального порошка

Минеральный порошок подаётся в расходный бункер из бункера агрегата минерального порошка шнеком и лопастным затвором.

Работа шнека и питателей происходит в повторно — кратковременном режиме в зависимости от наполнения расходного бункера.

Включение шнека производится кнопками. При этом включится реле пуска, станет на самопитание и замыкающими контактами подготовит цепи импульсной работы пускателей.

В дальнейшем работа шнека и лопастного затвора происходит в следующем режиме:

  • При достижении верхнего уровня минерального порошка в расходном бункере включится реле и размыкающими контактами обесточит пускатели. Подача порошка прекратится.
  • Когда уровень порошка упадёт ниже нижнего, обесточится реле и вновь включатся пускатели шнека и лопастного затвора. Затем цикл повторится.